水稳拌和站运输过程中需要注意哪些地方
1、水稳拌和站的运输车司机须按规定熄火排队等候生产指令，接受当班调度统一指挥，接到明确指令后方可向指定的站内倒牟接料，不得在站内任竞移动车辆，如有特殊情况，必须请示调度，听从安排
2、当听到铃响、指示灯闪亮时，装料结束。一定要听清铃声，将运输车开出接料口，避免多接或少接现象。提车后枪查混凝土料位有无异常，如有俊料须及时请示生产部门.将多余料排到残混凝土分离机内分离处理
3、进站后，将搅拌筒设置在装料状态，既将正转操纵杆谈牢，稍加油门，保持搅拌简中速转动，使搅拌筒保持3一5r/min的状态。
4、运输水稳拌和站的车辆必须按照车队制定的路线行车，严禁私自下线，如有特殊情况，及时汇报。
水稳拌合站采用电脑动态计量（或变频调速计量）计量准确，生产率高，适应大流量连续作业，是修筑各级公路，铁路所需稳定层理想的拌和设备，
水稳拌合站产品功能特点：
（1）高度的可靠性：独特轴端支承及密封的搅拌机，极大提高设备的工作可靠性．控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内知名品牌，大大降低设备故障率．
（2）精确的计量性能：由传感器，计算机组成的控制系统，抗干扰性强，运行稳定可靠，可以非常精确，及时地完成计量控制．
（3）简捷的操作性能：整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于掌握．称量系统的标定和调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置．计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料．
（4）良好的使用经济性：无衬板搅拌机以搅拌叶片与搅拌缸之间的物料静止层为柔性耐磨层，代替刚性的合金耐磨层，有效避免闷车，契石，卡死等事故的发生，减小功率损耗，提高搅拌机的可靠性和使用经济性．
水稳拌和站的安全维护措施有哪些
1、在水稳拌和站操作台下作业的人员必须戴安全帽。
2、在高空维护保养搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
3、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
4、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
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